稱重分選機又名：重量剔除機、重量分選機。是一種高速度、高精度的在線檢重分選設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件?；虬凑瘴锲返牟煌亓枯斔偷较鄳闹亓糠秶鷧^域中去。
 

　　稱重分選機在現代工業生產，特別是食品、醫藥行業的生產過程中已逐步成為一個*的環節。稱重分選機在產品的輸送過程中就完成對產品重量的測量，并將測量重量和預先設定的范圍相比較，由控制系統發出指令，將重量不合格產品剔除或把不同重量范圍的產品分送到區域。

 

　　下面我給大家講講稱重分選機的工作過程：
 

　　1.稱重準備：
 

　　產品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定，一般根據產品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在檢重秤工作過程中，只能有一件產品在秤臺上。
 

　　2.稱重過程：
 

　　當產品進入稱重輸送機后，系統根據外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重區。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，系統可以判定，產品離開稱重輸送機的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到重量信號，控制系統選取信號穩定區域的的信號進行處理，就可獲得產品的重量。
 

　　3.分選過程：
 

　　當控制系統獲得產品的重量信號后，系統將和預先設定的重量范圍進行比較，對產品進行分選，分選型式將根據應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：
 

　　1) 不合格品剔除;
 

　　2) 將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方;
 

　　3) 按照不同重量范圍，分至不同的重量類別。
 

　　4.報告反饋：
 

　　檢重秤都具有重量信號反饋功能，通常將設定數量的產品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制系統里，控制系統將對加料量進行動態調節使得產品的平均重量更接近于目標值。
 

　　除了反饋功能外，檢重秤還能提供豐富的報表功能，每區包裝數量、每區總量、合格數量、合格總量、平均值、標準偏差及總數量和總累計。